Зарядись нашей энергией! пускозарядные устройства, преобразователи напряжения, инверторы, сварочные аппараты,
схемы...
ЗАО «Сант»
(812) 448-11-05
 
Главная О компании Продукция Прайс-лист Контакты  

Всё о сварке

Отличительная особенность, достоинства, недостатки и приоритетная область применения сварки под слоем флюса

Учитывая недостатки электродуговой сварки открытой дугой, ученые и инженеры разработали и внедрили в производство способ электродуговой сварки под слоем флюса. Рассмотрим основные характерные особенности этого способа сварки.

Отличительная особенность сварки под слоем флюса заключается в организаций сварки заготовок проволокой без флюсовой обмазки. При этом столб дуги и металлическая ванна плотно закрыты слоем флюса. Исходя из этого, вытекают основные преимущества этого способа сварки.

Преимущества электродуговой сварки под слоем флюса:

  • Надежная защита металлической ванны от окисления.
  • Высокое качество шва, в силу отсутствия выгорания легирующих элементов и дополнительного легирования компонентами флюса.
  • Расстояние от места подвода тока к электроду до сварочной ванны постоянно, следовательно, величина сварочного тока неизменна. Это расстояние составляет 40 - 70 мм.
  • Сварочный ток и плотность тока имеют большую величину, чем при ручной сварке (в 3 - 5 раз), а коэффициент наплавки в 2 - 2,5 раза больше.
  • Значительное уменьшение доли наплавленного металла в сварочном шве, благодаря большей глубине проплавления, чем при ручной сварке.
  • Малая скорость охлаждения металла, хорошие условия кристаллизации и большая плотность шва.
  • Высокий КПД дуги, т. к. эффективная тепловая мощность составляет 81%, вместо 50 - 75% при сварке открытой дугой.

Эти преимущества сварки под слоем флюса распространяются как на автоматическую, так и на полуавтоматическую сварки под флюсом.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под слоем флюса

Автоматической сваркой под флюсом называется такой вид сварки, при котором дуга горит под слоем гранулированного порошка (флюса); сварочная проволока автоматически подается в зону горения дуги и дуга автоматически перемещается вдоль шва. Разновидностью этого вида сварки является процесс, при котором дуга неподвижна, а перемещается изделие.

Преимущества автоматической и полуавтоматической сварки перед ручной:

  • Облегчение труда сварщика.
  • Повышение производительности в 5 - 10 раз, а при сварке на больших токах (форсированные режимы) в 10 - 20 раз.
  • Высокое качество и хорошее формирование швов; швы имеют большую прочность, пластичность и ударную вязкость.
  • Угар и разбрызгивание металла составляет всего 1 - 3% от массы электродной проволоки. Сравните с 5% потерь при ручной сварке открытой дугой.
  • Возможность сваривать металл значительной толщины (до 20 мм) без разделки кромок.
  • Малый расход сварочной проволоки и электроэнергий и низкая общая стоимость сварки.

Полуавтоматическая сварка под флюсом отличается тем, что дуга перемещается вручную или простейшим механизмом, передвигаемым от руки.

Приоритетная область применения автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса:

  • При изготовление металлических конструкции с большой протяженностью сварных швов прямолинейных или круговых с большой точностью подгонки деталей.
  • При сварке конструкции из металла большой толщины.
  • При производстве ответственных конструкции, предназначенных для работы в условиях глубокого холода, высоких давлений, действий агрессивных жидкостей и газов.
  • Этот вид сварки целесообразно использовать при массовом и крупносерийном производстве однотипных изделий.
  • Автоматическая сварка применяется для соединения деталей с толщиной от 2 до 100 мм проволокой диаметром от 1,6 до 6 мм, при сварочном токе от 150 до 2000А и напряжении на дуге от 25 до 46В.
  • Полуавтоматической сваркой соединяют металл толщиной от 2,5 мм проволокой диаметром от 0,8 до 2,5 мм при сварочном токе от 100 до 500А и напряжении на дуге от 22 до 38В.

Недостатки. Автоматическая и полуавтоматическая сварки под флюсом имеет и ряд существенных недостатков, а именно:

  • Нельзя вести сварку в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях в пространстве.
  • Сварка неэффективна при коротких швах.
  • Практически нельзя сваривать разнотолщинные и тонкие (менее 1,5 мм) заготовки.

Я использую автоматическую сварку, так как она используется для соединения деталей с толщиной от 2 до 100 мм.


Новости
В продаже появились источники бесперебойного питания:

инверторы "ПРОГРЕСС", "СОЮЗ"

Инверторный сварочный аппарат СТРАТ
подробнее...

Copyright © 2006 ЗАО Сант
webmaster
Rambler's Top100